Metal Rapid Prototyping proofing af skalbehandling

Metal Rapid Prototyping proofing af skalbehandling

Metal rapid prototyping, også kendt som metal 3D-print eller additiv fremstilling, kan bruges til skalbehandling og korrektur af metaldele. Her er et overblik over processen:

1.Design og CAD-modellering: Det første trin i metal rapid prototyping er at skabe en digital model af den ønskede metaldel ved hjælp af computerstøttet design (CAD) software. Designet bør omfatte skalstrukturen og andre relevante detaljer.

2. Udskæring og lagdeling: CAD-modellen er skåret i tynde lag, typisk fra tiere til hundredvis af mikrometer tykke. Disse lag vil blive brugt som en blueprint for 3D-printeren til at skabe delen lag for lag.

3. Metal Powder Deposition: I metal hurtig prototyping bruges et metalpulver typisk som råmateriale. Printeren afsætter et tyndt lag af metalpulveret på en byggeplatform.

4.Laser- eller elektronstrålesmeltning: En kraftig laser- eller elektronstråle smelter selektivt metalpulveret i henhold til det udskårne mønster og smelter det sammen for at skabe den ønskede skalstruktur. Det smeltede pulver størkner og danner et lag af delen.

5. Lag-for-lag-opbygning: Byggeplatformen bevæger sig trinvist ned, og et nyt lag metalpulver aflejres oven på det forrige lag. Laser- eller elektronstrålen smelter derefter selektivt og smelter det nye lag sammen med det forrige lag. Denne proces gentages, indtil den komplette del, inklusive skalstrukturen, er bygget.

6. Efterbehandling: Når metaldelen er trykt, gennemgår den efterbehandlingstrin for at fjerne eventuelle støttestrukturer og forbedre dens overfladefinish. Dette kan omfatte processer som varmebehandling, bearbejdning, polering og overfladebelægning, afhængigt af de specifikke krav til delen.

Metal rapid prototyping-processen giver mulighed for effektiv produktion af komplekse skalstrukturer med høj nøjagtighed og præcision. Det gør det muligt for designere og ingeniører hurtigt at validere deres design, teste delens funktionalitet og foretage nødvendige ændringer, før de går over til fuldskalaproduktion. Metal rapid prototyping kan spare tid og omkostninger sammenlignet med traditionelle fremstillingsmetoder, især til lavvolumenproduktion eller meget tilpassede dele.

CNC bearbejdning kobber prototype

Kobber har fremragende skæreydelse, høj styrke, nem svejsning og korrosionsbestandighed. Under CNC-bearbejdningsprocessen er strukturen meget stabil, svær at blive påvirket af kraft. Og det bruges normalt i forbindelsesdele, hvælving, stammelejer og så videre. Udover kobber har god elektrisk og termisk ledningsevne, så CNC-bearbejdning kobber prototype bruges ofte i dækslet af radiator og dele af bælge, bølgeleder, dør og lamper. Og holdbarheden gør, at kobberet bliver førstevalg til de fleste jigs og armaturer.

Kobberprototype kræver høj kvalitet og præcision, og CNC-bearbejdning er den bedst egnede teknologi. Bordersun CNC bearbejdning kobber prototype har ingen begrænsning til minimum mængde. Med over 20 CNC-maskiner til fræsning, drejning, boring og udskæring samt over 20 slags plast- og metalmaterialer i ingeniørkvalitet til forskellige delebearbejdning, er vi fremragende til at behandle metaldele.

For strengt at kontrollere hele processen med CNC-bearbejdning af kobberprototype, tilpasser Bordersun plan og specifikation for hvert projekt og foretager undersøgelse og test før næste proces. En projektingeniør vil blive tildelt til at følge hvert projekt for at sikre, at den kobberprototype, du modtager, er præcis, hvad du ønsker i dimension, montering, farve og overfladebehandling.

Bordersun har indgået et langsigtet partnerskab med Fedex. For at sikre, at kunderne kan modtage CNC-bearbejdning kobber prototype så hurtigt som muligt, vil CNC kobber prototypen blive leveret af udtrykkeligt som prioritet. Leveringstiden fra Kina til udlandet er nedenfor: