Plastic Rapid Prototype bruges til verifikation af produktets design, udstilling eller salg. Almindelige håndværk af hurtig plastikprototype inkluderer CNC-bearbejdning, 3D-print, vakuum duplikatstøbning og reaktionssprøjtestøbning. Og de almindelige materialer er ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, blød plast, silikone, gummi og termisk resistente materialer, som PPS, PEFE, bakelit, PA+30%GF.
Det mest almindelige materiale af hurtig plastikprototype er ABS. På grund af bearbejdeligheden og den flotte overfladebehandling bliver anvendelsen af ABS bredere og bredere, især inden for CNC-bearbejdningsprototype. Udnyttelsesgraden af ABS er 90%. ABS prototype kan behandles separat, og styrken vil ikke blive forringet efter konglutination. Den er velegnet til skallen af store produkter.
De termisk resistente materialer af hurtig plastikprototype inkluderer PPS, PTFE, bakelit, sort PC, PA+30%GF. Bortset fra sort PC, kan de andre fire materialer ikke konglutineres, derfor skal de behandles af CNC helhedsorienteret. De slidbestandige materialer i hurtig plastikprototype er POM og PA. Men disse to materialer skal behandles af CNC helhedsorienteret, fordi de ikke kan konglutineres. For at øge styrken skal de indre dele desuden behandles af CNC helhedsorienteret. Men for at spare omkostninger vil mange små prototypeudbydere behandle de indre dele separat. Kunderne kan ikke finde skaden før færdiggørelsen af samlingen af prototypen.
At vælge den rigtige prototypeleverandør er det første skridt til succes under udvikling af nye produkter. Når du vælger udbyder af terapeutisk plastikprototype, skal ikke kun kvaliteten, men også omkostningerne tages i betragtning. Bordersun har været fokuseret på hurtig plastisk prototype i 18 år. Med udsøgt teknik og effektiv service af over 20-årige erfarne teknikere, modtog Bordersun anerkendelse fra kunder over hele verden, og udvidede vores forretning til Østasien, Europa, Nordamerika, Sydamerika og Sydøstasien.
Typerne af CNC-bearbejdning af plastikprototyper er forskellige, og forskellige materialer har brug for forskellige fremstillingshåndværk. ABS er det mest almindelige materiale til prototype, mens PC og PMMA ofte bruges til gennemsigtig prototype, som linsen til apparater, mobil og briller. Under fremstillingen er det meget vigtigt at være opmærksom på særskilte detaljer. Mange små værksteder jager efter hastigheden og ignorerer detaljerne, hvilket resulterer i, at prototypen falder fra hinanden halvvejs. Det medfører ikke kun ekstra omkostninger, men også tidsspilde.
God slagfasthed, høj styrke, stabil struktur, fugttæt, bearbejdelighed, alt dette gør, at ABS kan imødekomme efterspørgslen fra forskellige prototyper. CNC-bearbejdning ABS-prototype har brug for polering og overfladebehandling. På grund af plastikkens forskellige hårdhed er tiden og sværhedsgraden af polering forskellig. Poleringen af ABS er meget nemmere, mens poleringen af PC, PA66 og POM er hårdere.
PC har god styrke og sejhed, og dens lysstyrke kan være 89%. Slagfastheden for PC er 250-300 gange glas og 30 gange PMMA-plade (med samme lag). PC er en slags amorf termoplastisk harpiks med omfattende ydeevne. Den har fremragende elektrisk isolering, strækbarhed, dimensionsstabilitet og kemisk korrosionsbestandighed. På grund af den mekaniske styrke er store dele vanskelige at lave med 3D-print. Derfor har CNC-bearbejdnings-pc-prototype flere fordele for prototyper i stor størrelse.
CNC-bearbejdning PA prototype har høj mekanisk styrke, og den er formstabil uden vandabsorption. Desuden har den høj træk- og trykmodstand. Det er meget udbredt i forskellige apparater og tilbehør til husholdningsapparater. Vandoptagelsen af nylon PA66 er dog for hurtig, og træk- og trykmodstanden vil falde, når temperaturen og luftfugtigheden stiger.
POM har god trækstyrke, mekaniske egenskaber, slagstyrke, slidstyrke og smøreevne. Der er to farver POM, sort og hvid. Densiteten af POM er 1,42, og temperaturmodstanden er 100℃. POM's isoleringsevne er fremragende og immun over for temperatur og fugtighed, og permittiviteten og dielektriske tab ændrer sig kun lidt under de store udsving i temperatur, fugtighed og frekvens, derfor bruges det ofte til gear, tilbehør til biler, instrumenter og jigs. CNC-skæringen af POM-prototypen er hurtig, og overfladen kan behandles med polering og polering. CNC-bearbejdning POM-prototypen skal være færdig med det samme. Det kan ikke fungere med lim.
PMMA er det bedste valg til transparent prototype. PC er uforlignelig med PMMA. Der er også gennemsigtige materialer blandt pc'er, men de skal desinficeres for at være gennemsigtige, og effekten er ikke så god som PMMA. CNC-bearbejdning PMMA prototype kan være fuldstændig gennemsigtig efter polering, og gennemsigtigheden kan være 95%.
