Laserskærende pladedele er præcise, og snittet er lille. De kan opfylde ethvert strengt tolerancekrav. Hvis du skal behandle kompleks skæring, er laserskæring det bedste valg. Laserskæring er meget velegnet til at bearbejde pladedele, fordi skærelinjen og snittet er glatte uden afgratning. Det kan behandle høj kvalitet og præcis skæring. For at fremstille laserskærende pladedele skal vi skære materialet i henhold til delenes udviklede dimension.
Laserskærende pladedele
Laserskærende pladedele er præcise, og snittet er lille. De kan opfylde ethvert strengt tolerancekrav. Hvis du skal behandle kompleks skæring, er laserskæring det bedste valg. Laserskæring er meget velegnet til at bearbejde pladedele, fordi skærelinjen og snittet er glatte uden afgratning. Det kan behandle høj kvalitet og præcis skæring. For at fremstille laserskærende pladedele skal vi skære materialet i henhold til delenes udviklede dimension.
Laseren vil ikke sløve eller slides som andre skæremaskiner, og laserskæremaskinen er intelligent og nem at betjene og undtager hyppige skæreskift under behandlingen, derfor er laserskærende pladedele meget omkostningseffektive.
Almindelige materialer til laserskærende metalpladedele er nedenfor.
1.Stålplade kold almindelig (SPCC): hovedsageligt til elektropletterede dele og malede dele, let at forme, prisen er lav, og tykkelsen er mindre end 6 mm.
2.Varmvalsede plader (HRSS): hovedsageligt til elektropletterede dele og malede dele, lav pris, men svær at forme, tykkelsen er mindre end 6 mm og almindelig blandt pladedele.
3. Steel electrodeposition cold common (SECC): kan bruges til forskellige former, og tykkelsen er mellem 0,4 ~ 3,2 mm.
4. Messingplade og bronzeplade: hovedsageligt til ledende dele, og overfladen kan være forniklet eller forkromet, men prisen er høj.
5.Aluminiumsplade: Overfladen kan kromatiseres, anodiseres (ledningsanodisering og kemisk anodisering), sølvbelagt og forniklet.
6. Rustfrit stål: overfladen kan behandles med blegning, glasering og farvning.
