Rapid prototype er en højteknologisk fremstillingsteknik baseret på stabling af materialer. Det anses for at være en vigtig præstation af fremstilling i de sidste 20 år. Kombineret med maskinteknik, CAD, reverse engineering, 3D-print, numerisk styring, materialevidenskab og laserformning, kan prototype- eller small-batch dele med visse funktioner fremstilles automatisk, hurtigt og præcist i henhold til designtegningen. Det giver en højeffektiv, men billig løsning til prototypefremstilling og verifikation af nye produkter.
Hurtig prototype er processen med at lave prototypen ved at stable materialer med 3D-data og 3D-printer. Det kan også laves af CNC numerisk center, der sender ordre til maskinen i form af tal eller tegn. Derefter vil CNC-maskine behandle forskellige metalmaterialer i henhold til ordren. Kutteren vil automatisk bevæge sig langs ruten og afslutte behandlingen af prototypen.
Den største fordel ved hurtig prototype er den høje behandlingshastighed. Prototyperne kan laves inden for flere timer, når mængden er lille, prototypens struktur er enkel og der ikke er behov for overfladebehandling. Efter dannelsen af prototypen kan en række overfladebehandlinger være påkrævet for at sikre, at hårdhed, styrke og ydeevne kan imødekomme kravet om design.
Bordersun har fokuseret på hurtig prototype i 18 år, og hjulpet kunder med at præsentere deres produkt ud fra CAD-tegning. Vi har over 20 sæt højpræcisions CNC-maskiner, og den maksimale kapacitet er 1,8*0,8*0,6m. Med en sådan kapacitet kan vi færdiggøre CNC-metalprototyper af enhver mængde inden for 7 arbejdsdage, hvilket hjælper kunderne med at verificere nøjagtigheden af produktets materiale, dimension og farve hurtigt.
Precision Sheet Metal Prototype er uundværlig i produktdesign. For tilpasset prototype bestemmer leverandørens teknologi direkte kvaliteten. Pladeproducenten skal bekræfte mængden og rækkefølgen af processen. Det kaldes teknologivejen til at angive navnet på hovedproceduren og fremstillingssekvensen.
Typerne af CNC-bearbejdning af plastikprototyper er forskellige, og forskellige materialer har brug for forskellige fremstillingshåndværk. ABS er det mest almindelige materiale til prototype, mens PC og PMMA ofte bruges til gennemsigtig prototype, som linsen til apparater, mobil og briller. Under fremstillingen er det meget vigtigt at være opmærksom på særskilte detaljer. Mange små værksteder jager efter hastigheden og ignorerer detaljerne, hvilket resulterer i, at prototypen falder fra hinanden halvvejs. Det medfører ikke kun ekstra omkostninger, men også tidsspilde.
God slagfasthed, høj styrke, stabil struktur, fugttæt, bearbejdelighed, alt dette gør, at ABS kan imødekomme efterspørgslen fra forskellige prototyper. CNC-bearbejdning ABS-prototype har brug for polering og overfladebehandling. På grund af plastikkens forskellige hårdhed er tiden og sværhedsgraden af polering forskellig. Poleringen af ABS er meget nemmere, mens poleringen af PC, PA66 og POM er hårdere.
PC har god styrke og sejhed, og dens lysstyrke kan være 89%. Slagfastheden for PC er 250-300 gange glas og 30 gange PMMA-plade (med samme lag). PC er en slags amorf termoplastisk harpiks med omfattende ydeevne. Den har fremragende elektrisk isolering, strækbarhed, dimensionsstabilitet og kemisk korrosionsbestandighed. På grund af den mekaniske styrke er store dele vanskelige at lave med 3D-print. Derfor har CNC-bearbejdnings-pc-prototype flere fordele for prototyper i stor størrelse.
CNC-bearbejdning PA prototype har høj mekanisk styrke, og den er formstabil uden vandabsorption. Desuden har den høj træk- og trykmodstand. Det er meget udbredt i forskellige apparater og tilbehør til husholdningsapparater. Vandoptagelsen af nylon PA66 er dog for hurtig, og træk- og trykmodstanden vil falde, når temperaturen og luftfugtigheden stiger.
POM har god trækstyrke, mekaniske egenskaber, slagstyrke, slidstyrke og smøreevne. Der er to farver POM, sort og hvid. Densiteten af POM er 1,42, og temperaturmodstanden er 100℃. POM's isoleringsevne er fremragende og immun over for temperatur og fugtighed, og permittiviteten og dielektriske tab ændrer sig kun lidt under de store udsving i temperatur, fugtighed og frekvens, derfor bruges det ofte til gear, tilbehør til biler, instrumenter og jigs. CNC-skæringen af POM-prototypen er hurtig, og overfladen kan behandles med polering og polering. CNC-bearbejdning POM-prototypen skal være færdig med det samme. Det kan ikke fungere med lim.
