PMMA er det bedste valg til transparent prototype. PC er uforlignelig med PMMA. Der er også gennemsigtige materialer blandt pc'er, men de skal desinficeres for at være gennemsigtige, og effekten er ikke så god som PMMA. CNC-bearbejdning PMMA prototype kan være fuldstændig gennemsigtig efter polering, og gennemsigtigheden kan være 95%.
Plast med lav hårdhed kaldes blød plast. Hårdheden varierer fra 30-90. Den er forholdsvis blød ved stuetemperatur. Blød plast har fremragende elasticitet, skridsikkerhed og vibrationsdæmpende ydeevne. Det er nødvendigt under udviklingen af de fleste produkter. Den almindelige bløde plastik omfatter TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € gummi（SBR）og silicagel, og de er meget udbredt under processen med blød plastik hurtig prototype. TPR er blødere end gummi, men med hensyn til trækstyrke, udmattelsesbestandighed og mekanisk ydeevne er det ringere end perduren.
Princippet for 3D-print SLS prototype er stabling. Med computerstøttet design og fremstilling vil det faste pulver blive lavet til 3D-dele, og uden begrænsning af størrelse og struktur. Hele processen kræver ingen værktøj eller jigs. Så længe bakken er stor nok, kan én person betjene flere printere og udskrive flere dele hver gang, hvilket reducerer cyklustiden for prototypefremstilling.
3D-print SLA prototype bruger flydende lysfølsom harpiks, gennemgår derefter laserhærdning ved lagdeling, og til sidst stabler op og danner prototypen. Ved polering, galvanisering og sprøjtning vil prototypen blive udført. Fordelen er den glatte overflade, og høj præcision, med tolerance mellem ±0,1 mm.
Under processen med 3D-print af SLM-prototype smeltes metalpulveret af laservarmen, og prototypen vil blive udført efter afkøling og størkning. Udstyret med 500 watt fiberoptik, kollimeringssystem og højpræcisionsscanner, kan den præcise facula og optiske kvalitet opnås. Derfor er 3D-print SLM prototype mere præcis end SLS. Den eneste forskel er, at materialerne er titanlegering, rustfrit stål, aluminiumslegering, kobolt-kromlegering eller stål, så prisen er højere.
CNC-drejedele bruges hovedsageligt til fremstilling af helicoide dele, såsom lejer og hjul. Ved at betjene CNC-bearbejdningsprogrammet kan skæring af indvendige og udvendige søjler, kegle, overflade, hvirvel og endeflade, spaltedrejning, boring, oprømning og frasning udføres automatisk med høj præcision. Men for CNC, uanset om det er manuelt programmeret eller automatisk programmeret, skal teknologianalysen af måldelene udføres før programmeringen, såsom skærepunkt, fremstillingsrute, såvel som fremstillingsplan, passende fræser og skæremængde. Endelig kan kun den nøjagtige kontrol af præcisionen producere kvalificerede produkter.
