Skæring, afgratning og rest-reduktion af glasemne ved slibeskive på graveringsmaskine, derefter affasning og fræsning med bor, kan det kundetilfredse CNC-bearbejdningsglas fremstilles.
CNC bearbejdningsglas
Skæring, afgratning og rest-reduktion af glasemne ved slibeskive på graveringsmaskine, derefter affasning og fræsning med bor, kan det kundetilfredse CNC-bearbejdningsglas fremstilles.
CNC-bearbejdningsglas er almindeligt blandt avancerede dele, som mobiltelefonens skal og linsen til instrumenter og apparater. Processerne med uregelmæssigt glas, herunder skæring, afgratning, boring, styres og afsluttes af computer. For at fuldføre relevant forarbejdning kan fræser- og skæreskiftesystem leveres i henhold til kundernes krav.
For at øge hårdheden af CNC-bearbejdningsglas er hærdningsbehandling nødvendig. For at fuldføre hærdningsbehandlingen skal det udglødede glas først skæres i den ønskede størrelse, og derefter opvarme det, indtil temperaturen er tæt på blødgøringspunktet, og til sidst størkne det jævnt og hurtigt. Efter hærdningsbehandlingen vil overfladen af glas danne trykspændingen, og det indre vil danne trækspændingen, så glassets hårdhed kan forbedres meget, og glasset kaldes hærdet glas. Hvis hærdet glas knuses, vil det bryde ind i et jævnt granulat, bortset fra splinter med skarp kant.
Hvis kunden har behov for CNC-bearbejdning af glastryk, laves det ofte med blæk på bagsiden af glas, f.eks. tryk af sort ramme, logo, skrifttype osv. Hver udskrivning kræver en serigrafiplade, og antallet af plader afhænger af mønster, der skal laves.
