Machining Services er processen med konstant skæring og polering til arbejdsemne af forskellige maskiner, og det er afgørende for moderne industriel produktion. Med udviklingen af videnskab og teknologi er der flere og flere bearbejdningsmetoder, og almindelige er drejning, boring, savning, fræsning og slibning.
Under bearbejdningsprocessen vil metal eller plast blive forarbejdet til en virkelig genstand efter behov. De almindelige metalmaterialer er aluminiumslegering, silumin, titanlegering, kobberlegering, magnesiumlegering, kobber og rustfrit stål. Og de almindelige plastmaterialer er ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS og varmebestandige materialer som PPS, PTFE, bakelit, blackPC og PA+30%GF.
Bordersun udstyrer med mere end 20 sæt højpræcisions CNC-maskiner, og den maksimale kapacitet er 1,8*0,8*0,6m. Med en sådan kapacitet kan vi levere bearbejdning af enhver mængde inden for 7 arbejdsdage. For dele med høj præcision og kompleks struktur vil vi anvende 4-akset eller 5-akset højhastigheds-CNC-bearbejdning for at hjælpe kunderne med at verificere nøjagtigheden af produktets materiale, dimension og farve hurtigt.
Hvorfor vælge os? Bordersuntilpas plan og specifikation for bearbejdningsservice, kontroller strengt fremstillingsprocessen, foretag undersøgelse og test, før du går ind i næste proces for at forhindre, at NG-produktet strømmer ind i næste proces. En projektingeniør vil blive tildelt til at følge hvert projekt for at sikre kvaliteten og fremskridtene, hvilket garanterer, at de dele, du modtager, er præcis, hvad du ønsker i dimension, montering og overfladebehandling, og sikre, at du kan få delene i tide.
CNC-drejedele bruges hovedsageligt til fremstilling af helicoide dele, såsom lejer og hjul. Ved at betjene CNC-bearbejdningsprogrammet kan skæring af indvendige og udvendige søjler, kegle, overflade, hvirvel og endeflade, spaltedrejning, boring, oprømning og frasning udføres automatisk med høj præcision. Men for CNC, uanset om det er manuelt programmeret eller automatisk programmeret, skal teknologianalysen af måldelene udføres før programmeringen, såsom skærepunkt, fremstillingsrute, såvel som fremstillingsplan, passende fræser og skæremængde. Endelig kan kun den nøjagtige kontrol af præcisionen producere kvalificerede produkter.
Processen med CNC-fræsning af dele er en automatisk bearbejdningsmetode baseret på almindelig fræsning. Den kan opdeles i to typer, den ene uden værktøjsmagasin, og den anden udstyret med værktøjsmagasin, også kaldet bearbejdningscenteret.
3-akset CNC-bearbejdning er en af de mest udbredte bearbejdningsteknikker. Under processen vil den roterende fræser arbejde langs x-aksen, y-aksen, z-aksen. Det er en relativt simpel CNC-bearbejdningsmetode, og kan bruges til produkter med enkel struktur, men 3-aksede CNC-bearbejdningsdele er ikke velegnede til dele med kompleks geometrisk form eller dele med undersamling.
4-akset CNC-bearbejdning er lavet med en mobil platform og elektrisk indekshoved, der roterer 360 grader. Den kan bore og fræse automatisk fra en skrå vinkel. Det kan holde præcisionen uden at klemme igen. For at lave 4-aksede CNC-bearbejdningsdele vil emnet bevæge sig langs 4 akser ved styring af computeren. Og det gør komplekse dele tilgængelige med høj præcision.
5-aksede CNC-bearbejdningsdele er almindelige blandt frihærdende overflader. Overfladen af 5-aksede CNC-bearbejdningsdele er meget buet og vanskelig at lave ved at spænde en gang. Fordi 5-akset bearbejdning kan behandle den anden side af emnet uden at ændre emnets position, kan det forbedre bearbejdningseffektiviteten af rombeformede dele.
CNC-bearbejdningspræcisionsdele er højpræcisionsdele, der produceres af producenter i henhold til tegningerne. Præcisionen af CNC-maskine er forskellig fra præcisionen af behandlingsteknik. De er to forskellige opfattelser af CNC-bearbejdning. Førstnævnte er præcisionen af selve maskinen, og sidstnævnte er præcisionsgraden af forarbejdningsteknik. De to forestillinger virker uafhængige, men de hænger tæt sammen med præcisionen af de dele, der skal fremstilles.
