Princippet for 3D-print SLS prototype er stabling. Med computerstøttet design og fremstilling vil det faste pulver blive lavet til 3D-dele, og uden begrænsning af størrelse og struktur. Hele processen kræver ingen værktøj eller jigs. Så længe bakken er stor nok, kan én person betjene flere printere og udskrive flere dele hver gang, hvilket reducerer cyklustiden for prototypefremstilling.
3D Printing SLS prototype
Princippet for 3D-print SLS prototype er stabling. Med computerstøttet design og fremstilling vil det faste pulver blive lavet til 3D-dele, og uden begrænsning af størrelse og struktur. Hele processen kræver ingen værktøj eller jigs. Så længe bakken er stor nok, kan én person betjene flere printere og udskrive flere dele hver gang, hvilket reducerer cyklustiden for prototypefremstilling.
Nylon er hovedmaterialet i 3D-print SLS prototype. Det er højenergetisk lasersintring ved lagdeling. Fordelen er den høje styrke, men ulempen er den lave præcision og ru overflade. Kun den manuelle polering, kan prototypen være smuk. Desuden kan præcisionen styres mellem ±0,2 mm.
3D-print SLS prototype er en hurtig måde at lave plastik prototype på. Råmaterialet er fint pulver. Plastpulveret vil blive sintret til fast materiale med laser med program og lag for lag, hvilket danner den ultimative prototype. Prototypen vil blive lavet på platformen. Ved den præcise kontrol af platformens afstand ved hjælp af programmet vil hvert lag pulver blive lagt jævnt.
3D Printing SLS prototype bruges hovedsageligt til udstilling, hvilket giver produktets kontur. Denne form for prototype har ingen særlige krav til størrelse eller præcision, hovedsagelig brugt til skulptur, smykker, kunst, råvare og arkitekturmodel.
