3D-print hurtig prototype fremstilles ved at printe lag for lag med agglutinative materialer, såsom pulver af metal og pulver af plast. Princippet for 3D-print er næsten det samme som almindeligt print. Hæld det flydende eller pulveriserede råmateriale i printeren, ved at forbinde til computeren, vil printeren behandle automatisk i henhold til de modtagne 3D-data. 3D-print kan producere kompleks og meget præcis prototype, som den traditionelle metode aldrig kan gøre.
Hurtig prototype til 3D-print behøver ingen cutter, jigs og inventar eller mange operatører. Én operatør kan betjene flere printere. Så længe bakken er stor nok, kan der produceres flere prototyper på én gang, og behandlingscyklussen vil blive forkortet effektivt. Efter at have transformeret CAD'en til formatet STL, kan 3D-printning af en hurtig prototype startes med at udskrive. Almindelige behandlingsmetoder omfatter SLS, SLA og SLM. For samme del er prisen på SLS og SLA 70% af CNC-bearbejdning. Men fordi SLM er 3D-print af metalmaterialer, er prisen høj.
Hurtig 3D-printprototype kan bruges til blød plast, og prototypens trækstyrke og rivemodstand er acceptabel. Forskellig fra traditionel bearbejdningsmetode kan hårdheden af 3D-print hurtig prototype ikke ændres frit. Hårdheden af prototypen er 50 til 60 grader, med middelmådige mekaniske egenskaber og ikke-elasticitet, så prototypen kan kun bruges til ingeniørtest. Men farven på prototypen kan justeres frit.
Bordersun kan levere service fra SLA og SLS, der producerer en række hurtige prototyper til 3D-print af plastik. Sådanne prototyper bruges hovedsageligt til tekniske test eller verifikation af produktets forskning og udvikling. SLS og SLS kan producere kompleks prototype, som CNC ikke kan. Hvis det er en kompleks metalprototype, anbefales SLM 3D metalprint.
Princippet for 3D-print SLS prototype er stabling. Med computerstøttet design og fremstilling vil det faste pulver blive lavet til 3D-dele, og uden begrænsning af størrelse og struktur. Hele processen kræver ingen værktøj eller jigs. Så længe bakken er stor nok, kan én person betjene flere printere og udskrive flere dele hver gang, hvilket reducerer cyklustiden for prototypefremstilling.
3D-print SLA prototype bruger flydende lysfølsom harpiks, gennemgår derefter laserhærdning ved lagdeling, og til sidst stabler op og danner prototypen. Ved polering, galvanisering og sprøjtning vil prototypen blive udført. Fordelen er den glatte overflade, og høj præcision, med tolerance mellem ±0,1 mm.
Under processen med 3D-print af SLM-prototype smeltes metalpulveret af laservarmen, og prototypen vil blive udført efter afkøling og størkning. Udstyret med 500 watt fiberoptik, kollimeringssystem og højpræcisionsscanner, kan den præcise facula og optiske kvalitet opnås. Derfor er 3D-print SLM prototype mere præcis end SLS. Den eneste forskel er, at materialerne er titanlegering, rustfrit stål, aluminiumslegering, kobolt-kromlegering eller stål, så prisen er højere.
3D-print ændrer den måde, vi tænker på fremstilling. Denne innovative teknologi giver mulighed for at skabe tredimensionelle objekter ud fra et digitalt design. Men vidste du, at der findes forskellige typer 3D-print? Hver type har sine egne unikke fordele og ulemper.
